苹果再一次被证实，在生产环节上，同样离不开中国人

最近，苹果的市值又创下新高。

机哥瞄了一眼，目前已经达到 1.48 万亿美元。

不仅如此，还有分析师预测，苹果市值能在几年内，在微软和亚马逊之前，率先突破 2 万亿美元。

这么看来，西半球的库克，可能要笑得合不拢嘴呀。其实，在这之前，苹果已经低潮了好长一段时间。

受新冠肺炎疫情的影响，苹果第一季度在全球范围内的出货量，都在下滑。

光是 iPhone，苹果就少卖了 370 万部。有分析人士认为，这次市值上涨的主要原因，是全球智能设备市场正在复苏。

不过，据说其中还有一个小原因。

那就是，苹果在中国市场，首次以官方身份，进行降价，拉动销量，让市场提升了预期。

虽然，机哥觉得这种说法，略有点夸大。

但一直以来，中国市场，的确对苹果非常重要。

例如前段时间，有外媒爆出苹果曾隐瞒中国区的销量下滑，导致股东蒙受百亿美元损失，而被告上法庭。

原因也是，股东们看好苹果在中国区的前景，却被库克不再披露销量的举措，给晃了一道。

当然，中国的重要性，不仅体现在市场上。

最近，苹果再一次被证实，在生产环节上，同样离不开中国人。

大家都知道，苹果的组装，主要都是靠代工厂完成，每年需要投入大量的人力，来完成这些机械化的操作。

前几年，以富士康为主的代工厂，纷纷表示，将采用智能化生产线，取代部分人力，从而降低对劳动力的依赖，减少成本。

富士康还向媒体展示了智能化生产线的一部分，并且表示，未来员工将更多地从事脑力劳动。

言下之意嘛，就是生产线上机械式劳动的员工，即将面临失业。

然而...这么些年过去，虽然富士康的智能化生产线，确实在增加，但取代生产线工人的效果，并不是那么显著。

各地富士康招工难的问题，几乎每年都会见报一次。

究其原因，还是智能化机器人，不够“智能”。

当然啦，可能有机友会觉得，这是不是因为，富士康的机器人研发能力不行啊。

但机哥今天告诉你，连苹果这种拥有强大研发团队的企业，也没能搞定这事。

2012 年，苹果曾经设立过一个机器人实验室。

当时的目标，是希望尝试模仿 iPad 生产线，将人力成本降到最低。

苹果为此，还专门组建一个团队，配置各种自动化专家和工程师。

他们的最终目的是，改用机器人以后，能够从生产线上，裁减 1.5 万名工人，省下相应的支出。理论上，以苹果的研发能力，这个机器人的面世，应该只是时间问题。

但是，机哥又要说但是啦。

苹果最终，失败了。

客观上来说，苹果作为一家高科技公司，在工业自动化上，的确没有太多投入。

而苹果理想中的机器人，又需要非常先进的性能，才能完成各种精密设备的组装。

机哥举个例子，上螺丝。

如果大家有点动手经验，就知道，螺丝这玩意非常容易“失控”。

首先，它非常容易移动，在拾取时会产生各种情况，产生各种不规则的摆动。

苹果为了解决这一点，必须要在不同位置，设置多个摄像头，才能准确定位螺丝的运动。

这一听...成本就上去了，然而捡螺丝，还只是第一步。在组装的过程中，生产线上的工人，往往是通过双手的阻力，来判断螺丝是否拧紧。

但是，机器人在这方面的感知，对比人类要弱得多。

不过，要解决这样的问题，也不是没有办法。

大幅度提高螺丝生产精度，最好能把每个螺丝的生产误差，都控制在 0。这样一来，机器就能无差别地，进行工作。

这么一搞，成本又上去了。不仅是螺丝，机器人难以完成的工作，还有胶水。

在智能手机这样的产品中，放置胶水的规格通常需要低至毫米。

So，这对机器人来说，同样具备难度。

大家不妨想想，胶水一般都具有流动性，生产线上的工人，可以根据肉眼判断进行施胶，但机器人在这方面，就显得笨拙得多。

由于苹果的代工厂主要在中国，所以有媒体在报道时表示：

受过良好训练的中国工人，在这方面比机器人更擅长。

可见，在组装生产这方面，苹果想要实现完全自动化，还有点困难。

不过，无论苹果还是富士康，依然在不断尝试生产自动化。

在过去的这几年，陆续有机器人被应用到生产线当中，试图取代人力。

但结果嘛...就不是那么理想喽。

组装 MacBook

2014年，苹果尝试在 12 英寸 MacBook 的生产线上，采用机器人进行组装。

然后，在早期的试验中，苹果发现传送带系统，无法正常移动。

另外，使用 88 个小螺钉安装键盘的机器人，也无法正常工作，仍然需要人力辅助。机哥印象当中，那一年的 12 英寸 MacBook，因为生产问题，整整推迟六个月才上市。

虽然当时矛头都指向英特尔芯片跳票，但根据外媒最新的爆料显示，这里头，多多少少也有生产线上的问题。

组装 iPhone

几乎在苹果研发机器人同时，富士康也研发过一款，叫做 Foxbots 的机器人。

iPhone 6 量产期间，富士康还曾被报道，这些机器人将淘汰大量劳动力。

然而，就在投入使用过后不久，富士康董事长就亲自下场吐槽，机器人的工作效率，实在是太慢。

富士康还曾经在 2011 年表示，计划在三年内生产 100 万台机器人，以实现制造自动化。

几年之后，这个目标似乎还没有达成。

2018 年度报告里，富士康透露，目前拥有超过 8 万台机器人。

回收 iPhone

这些年来，唯一比较成功的机器人，大概就是 Liam 吧。

其主要工作是，对淘汰的 iPhone 进行快速拆解，并回收其中的贵金属。然而，拆解和组装，可不是同一回事。

在操作难度上，Liam 比用来搞组装的机器人，更加简单。

毕竟是对废旧 iPhone 进行操作，即便是弄坏了，也不是什么大问题。

生产新品的机器人，可就不能这样玩。

虽然苹果在 2018 年，还推出过升级款机器人 Daisy，但从功能性上，并没有太多突破，仅仅是提升效率而已。说到底，苹果目前想要完成高度自动化组装，还有很长的路要走。

毕竟，苹果近几年的品控，已经备受吐槽。

再多几个“XX门”，那可就亏大发了。

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